1、 设备优质:制作，表面光洁易于離，齡食品胜的要求；

2、 设备分为初干段' 中间段和终干段，物料在干燦过程中得到了充分的翮动，提离了干燦效率.干燦时可根据物料 的性质调节各干燥段的温庚和传送速度，并可设计不同的风畺，

3、 网带传动可无级调速，热风溫度自动控制，确保干埃通度稳定，操作简单：

4、 设备采用1m的热风循环结构，热风分布均匀，节能实用：

5、 网帯设有不诱钢挡板，能有效防止干燥过程中物料跌落；

6、 设备设有清洁门和检修门，使清洁及维修更加方便。

1、 排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。

2、开启供汽阀门，对干燥室进行加热；根据各物料的特性调节蒸汽工作压力，当温度达到设定温度时，开始给干燥机上料。

3、开启电控箱的电源开关，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，视指针到需要的位置。

4、当物料进入*环网带前，启动各加热室的鼓风机和引风机。

5、 当首批物料运行到第三环网带末端时，检查其物料的含水分，然后调整其设备的运行速度，使其达到满意后，即整台设备开始了正常的作业状态。

6、 当**的一批物料离开第三环网带时，即可关闭供汽截止阀、稍迟再关闭各风机，关闭主传动，然后将调速电机或变频调速器归零。**关掉整个设备电源。

7、清扫机器及周围环境，封闭环内若有料渣，则从清洗门内清除。